Acoperirea navelor este una dintre sursele severe de poluare din industria construcțiilor navale. În timpul producției de acoperire secțională a navelor mari, se folosesc întotdeauna solvenți organici, împreună cu o anumită proporție de diluanți. O mare cantitate de gaz organic rezidual este generată în procesele de pulverizare, nivelare și uscare. Dintre gazele reziduale, substanțele organice care conțin benzen-sunt foarte toxice, care nu numai că dăunează sănătății fizice a lucrătorilor din construcții, ci și poluează mediul atmosferic înconjurător.
Principalele componente ale gazelor reziduale de la acoperirea navelor includ benzen, toluen, xilen și așa mai departe, precum și o anumită cantitate de ceață de vopsea. Prin urmare, ceața de vopsea trebuie îndepărtată înainte de tratarea gazelor reziduale.
Scurtă introducere în procesele de tratare a gazelor reziduale de acoperire a navelor:
Pentru gazele reziduale organice de la acoperirea navelor, tehnologiile tradiționale precum fotocataliza, plasmă la temperatură joasă-și foto-oxidarea au fost odată procese principale pentru tratarea gazelor reziduale organice. Cu toate acestea, din cauza efectelor nesatisfăcătoare ale tratamentului și a problemei de poluare secundară a ozonului din gazele reziduale, aceste tehnologii au fost eliminate treptat de pe piață. Procesele majore pentru tratarea gazelor reziduale organice de la nave includ oxidant termic regenerativ (RTO), oxidare catalitică regenerativă (RCO), adsorbția și desorbția rotorului zeolit cuplată cu arderea catalitică, adsorbția și desorbția cărbunelui activat cuplată cu arderea catalitică etc.
1.Oxidant termic regenerativ (RTO)
Această tehnologie adoptă oxidarea termică pentru tratarea gazelor reziduale organice și este aplicabilă tratării gazelor reziduale organice cu volum mare de-aer-, concentrație medie-scăzută{-, cu componente complexe. Schimbătoarele de căldură cu pat regenerativ din ceramică sunt utilizate pentru recuperarea căldurii. Paturile regenerative schimbă direcțiile alternativ prin supapele inversoare, înmagazinează căldura de la gazul la temperatură înaltă-descărcat din camera de ardere și preîncălzesc gazul rezidual organic care intră în paturile regenerative. Gazul rezidual organic preîncălzit la o anumită temperatură (mai mare sau egală cu 760 de grade) suferă o reacție de oxidare în camera de ardere pentru a genera dioxid de carbon inofensiv și apă pentru purificare. Există diferite tipuri de RTO, inclusiv RTO cu două-camere, cu trei-camere, cu cinci-camere și RTO rotativ.
Avantaje:Eficiența tratamentului variază de la 95% la 99%; rata de recuperare a căldurii depășește 95%; echipamentul are un volum moderat; funcționare complet automată cu funcționare simplă și convenabilă; fără scurgeri în timpul comutării.
2.Oxidare catalitică regenerativă (RCO)
Cu efectul catalizatorilor, această tehnologie descompune VOC în CO₂ și H₂O la o temperatură scăzută de 200 ~ 400 de grade, servind drept unul dintre mijloacele eficiente de purificare a hidrocarburilor reziduale și de a elimina mirosurile neplăcute. Această tehnologie poate fi aplicată, de asemenea, la concentrația de adsorbție a cărbunelui activ și la sistemele de ardere catalitică pentru a înlocui arderea catalitică și piesele de încălzire.
Avantaje:Eficiența tratamentului ajunge la 95~99% cu o eficiență ridicată de îndepărtare; fără poluare secundară; domeniu larg de aplicare și adaptabilitate la diferite condiții de lucru; eficiență stabilă de conversie și distribuție rezonabilă a fluxului de aer pentru a garanta eficacitatea măsurilor antiexplozive-; temperatura scăzută de aprindere și arderea fără flacără reduc flăcările deschise, ceea ce economisește energie și îmbunătățește considerabil siguranța în același timp.
3.Zeolit Rotor Concentratie + Incinerator
Această tehnologie utilizează caracteristica că zeolitul cu dimensiuni specifice porilor poate adsorbi și desorbi poluanții organici. Acesta transformă gazele reziduale de-aer-volum mare și de-concentrație scăzută VOC în gaz de-aer-volum mic și de-concentrație mare, care este apoi incinerat pentru a purifica complet gazele reziduale.
Avantaje:Căderea de presiune generată de adsorbție este extrem de scăzută, ceea ce poate reduce foarte mult consumul de energie; concentrația multiplă ajunge la 5 până la 25 de ori, reducând foarte mult specificațiile echipamentelor de post-tratare și scăzând costurile de operare; sistemul general adoptă un design modular care necesită spațiu mic și acceptă modul de funcționare continuu și fără echipaj; sistemul este controlat automat cu o pornire-cheie și operare simplă și poate fi echipat cu o interfață om-mașină pentru monitorizare.
4.Adsorbția și desorbția cărbunelui activat
Această metodă se bazează pe capacitatea puternică de adsorbție a cărbunelui activat în sine pentru a adsorbi moleculele de gaz rezidual organic pe suprafața sa poroasă. Această tehnologie poate absorbi eficient diferite gaze organice reziduale și este potrivită pentru tratarea gazelor reziduale cu volum mare de-aer-și cu-concentrație scăzută.
Avantaje:Întreținere convenabilă cu cerințe reduse de forță de muncă; suprafață specifică mare capabilă să trateze simultan mai multe gaze reziduale amestecate; cărbunele activ are surse largi și prețuri mici; operare simplă.
În concluzie, există diverse procese de tratare a gazelor de coadă generate de vopsirea navelor. Vom selecta procesul potrivit pentru tratament în combinație cu condițiile reale ale proprietarului și ale site-ului.
